Zakaj se dozirne šobe med uporabo zlomijo?

Pri kontinuirnem litju je kalibrirna šoba lonca na videz nepomembna, a kritična komponenta. Neposredno nadzoruje pretok staljenega jekla v kalup; če ne uspe, so lahko posledice vse od nestabilnih prečnih-prerezov gredic in ujetja žlindre do puščanja jekla, prekinitev litja in celo varnostnih incidentov. Številni terenski inženirji so naleteli na to zapleteno težavo: čeprav je bila šoba pravilno nameščena in je delovala v skladu s specifikacijami procesa, zakaj med uporabo poči, odpade ali pride do lokalnega lomljenja? Pri postopkih neprekinjenega litja je šoba za določanje velikosti lonca na videz neopazna, a kritična komponenta. Neposredno nadzoruje pretok staljenega jekla v kalup; če ne uspe, so lahko posledice različne, od manjših težav, kot so nestabilni prerezi-gredic in ujetost žlindre, do večjih težav, kot so puščanje jekla, prekinitve litja ali celo varnostni incidenti.

Delovno okolje dozirne šobe je izjemno težko: temperatura staljenega jekla je običajno med1520 stopinj in 1560 stopinj, medtem ko je zunanja površina šobe izpostavljena pršenju zraka in hladilne vode, kar ima za posledico ogromno temperaturno razliko. Ko se razlivni lonec začne ulivati, notranjo steno šobe takoj segreje staljeno jeklo pri visoki-temperaturi, kar povzroči intenzivno temperaturno raztezanje; medtem pa zunanja stena ostaja relativno hladna. Ta temperaturna razlika med notranjo in zunanjo steno tvori natezno obremenitev. Če je odpornost materiala šobe na toplotne udarce nezadostna ali predgretje ni ustrezno, se bodo v nekaj minutah na notranji steni pojavile mikrorazpoke in se hitro razširile v skoznje-razpoke.

Tipične manifestacije: Vzdolžne razpoke na šobi, radialne razpoke, ki segajo navzven od notranje izvrtine.

Protiukrepi na-licu mesta:

• Šoba mora biti pred uporabo strogo predgreta v skladu z grelno krivuljo. Na splošno mora temperatura predgretja doseči višjo1000 stopinjz enakomernim ogrevanjem znotraj in zunaj.
• Uporabite šobe iz cirkonijevega oksida ali cirkonijevega-mullita z odlično odpornostjo na toplotne udarce, pri čemer se izogibajte poceni-cenovnim, a zelo krhkim materialom.

Notranja izvrtinadozirno šoboje izpostavljen dolgotrajnemu-hitrostnemu-toku visokotemperaturnega staljenega jekla. Zlasti ko se hitrost ulivanja poveča, postane strižna erozija stene izvrtine s staljenim jeklom zelo močna. Poleg tega ostanek kisika, železov oksid in vključki v staljenem jeklu kemično reagirajo z ognjevzdržnim materialom, kar povzroči kemično korozijo. Kombinacija erozije in korozije postopoma poveča notranjo izvrtino šobe, zaradi česar izgubi svojo merilno sposobnost. funkcijo. V hudih primerih se lokalna debelina stene zmanjša na kritično mejo, kar vodi do nenadnega zloma pod toplotno obremenitvijo ali mehanskim udarcem.

Tipične manifestacije: Pomembna ovalizacija ali zvonast-ustje izvrtine šobe, luščenje glazirane plasti na notranji steni.

Protiukrepi na-licu mesta:

• Nadzirajte čistočo staljenega jekla, da zmanjšate mehansko obrabo na šobi, ki jo povzročajo vključki z visokim-tališčem-.
• Uporabite kompozitne materiale z visoko vsebnostjo cirkonija; višja kot je vsebnost cirkonijevega oksida, močnejša je odpornost proti eroziji in koroziji.
• Šobo redno menjajte glede na trajanje ulivanja; ne uporabljajte po izteku življenjske dobe.

• Preveč tesno prileganje med šobo in opeko sedeža razlivnega korita med namestitvijo; prisilno udarjanje povzroči skrite razpoke v predobliki. Druga možnost je, da preveč ohlapno prileganje vodi do "prediranja jekla" skozi reže, kar neposredno povzroči, da šoba poči.
• Prekomerna udarna sila pri zapiranju droga zamaška s pogostimi trki ob skledo šobe ali notranji rob izvrtine, kar povzroči lokalno odkrušanje.
• Nepravilno ravnanje med zamenjavo šob, ki povzroča skrite poškodbe zaradi trčenja manipulatorja.

Tipične manifestacije: Poškodbe se večinoma nahajajo na čelnih površinah, stopnicah ali montažnih kontaktnih površinah z neenakomernimi razpokami.

Protiukrepi na-licu mesta:

• Delajte strogo v skladu s specifikacijami namestitve, uporabljajte posebna orodja in se izogibajte grobemu udarjanju.
• Preverite vgradne mere med opeko sedeža in dozirno šobo, da zagotovite primerno razdaljo (običajno0,3–0,5 mm).
• Zagotavljajte redno usposabljanje za upravljavce, ki zahtevajo predvsem nežno in počasno delovanje pri zapiranju zamaška.

• Nerazumna porazdelitev velikosti delcev surovin povzroči neenakomerno gostoto zelenega telesa in skrito razslojevanje po žganju.
• Neustrezen nadzor nad temperaturo sintranja povzroči notranje mikro{0}}pore ali razpoke na mejah-zrn.
• Točke koncentracije napetosti, ki nastanejo med obdelavo notranjih izvrtin (npr. stopnice in ostri vogali niso zaobljeni).

Takšne napake je težko odkriti pri pregledu-hladnega stanja. Ko je izdelek izpostavljen staljenemu jeklu, toplotna obremenitev in tlak staljenega jekla takoj povečata napake in povzročita nenadno odpoved.

Tipične manifestacije: urejene lomljene površine, sledi -že obstoječih razpok ali očitne skupine por.

Protiukrepi na-licu mesta:

• Izberite kvalificirane dobavitelje z razvitimi postopki in zahtevajte inšpekcijska poročila za vsako serijo, vključno z odpornostjo na toplotne udarce, navidezno poroznostjo, nasipno gostoto itd.
• Izvedite naključne preglede pred skladiščenjem; notranje razpoke je mogoče pregledati s penetrantnim testiranjem ali ultrazvočnim testiranjem.

Različne vrste jekla imajo zelo različne "destruktivne učinke" na šobe. Na primer, staljeno jeklo z visoko vsebnostjo mangana in aluminija ima visoko fluidnost in zlahka tvori vključke Al₂O₃ z visokim{1}}tališčem-, kar povzroči močnejšo kombinirano erozijo in usedanje na šobi. Pri visokih hitrostih litja se stopnja pretoka staljenega jekla poveča in stopnja korozije eksponentno narašča. Poleg tega izjemno dolgo trajanje ulivanja (npr. več kot 8–10 ur) predstavlja resen izziv za šobe iz običajnih materialov, pri čemer akumulirana utrujenost materiala sčasoma vodi do okvare.

Protiukrepi na-licu mesta:

• Izberite šobe ustreznih razredov glede na razred jekla in hitrost litja. Konvencionalno ogljikovo jeklo lahko uporablja navadne cirkonijeve šobe; aluminijem-umirjenim jeklom in visoko-manganovim jeklom priporočamo uporabo visoko-cirkonijevih ali-cirkonijevih-kaljenih šob.
• Vzpostavite dnevnik življenjske dobe šob, zabeležite dejansko pretočnost jekla in trajanje ulivanja vsake šobe ter ustrezno prilagodite cikel zamenjave.

 

 

Če vas muči pogosto lomljenje dozirnih šob, nam pošljite svoje delovne pogoje, vključno z razredom jekla, hitrostjo vlivanja, temperaturo vliva in trajanjem ulivanja. Priporočamo vam najprimernejšo materialno rešitev. Kakovostna šoba ni nujno najdražja, mora pa se najbolje ujemati z vašo proizvodno linijo.

 

Kontaktirajte zdaj